Внедрение прогрессивных технологий
Трубный институт выдал производственному объединению Электростальтяжмаш все необходимые для проектирования оборудования данные по энергосиловым и скоростным характеристикам процесса деформации металла по каждому виду оборудования. Благодаря творческому содружеству работников ВНИТИ и Волжского трубного завода ежегодно наращиваются мощности и улучшаются технико-экономические показатели данной трубопрокатной установки, не имеющей аналогов в мировой практике.
Разработка, комплексное исследование и широкое внедрение на трубных заводах страны прогрессивных технологий и оборудования для повышения качества и снижения металлоемкости бесшовных труб массового и специального назначения в 1982 году удостоены премии Совета Министров. В числе лауреатов от ВНИТИ - В. Я. Остренко, О. А. Пляцковский, В. П. Сокуренко.
Создание трубного института по времени совпало с интенсивным развитием различных способов производства горячекатаных труб, вводом в эксплуатацию трубопрокатных установок с автоматическими и пилигримовыми станами на заводах Никопольском южнотрубном, Первоуральском новотрубном, Нижнеднепровском имени К. Либкнехта, Таганрогском металлургическом и Жданозском имени Ильича.
Бурное развитие в этот период машиностроения, авиации, нефтедобычи, котлостроения и ряда других отраслей обусловило необходимость организации массового производства горячекатаных товарных и передельных труб; химическая, энергетическая, радиоэлектронная промышленность нуждалась в новых видах труб из легированных и высоколегированных сталей, в первую очередь, из нержавеющих и жаропрочных. Основная операция при их изготовлении - прошивка заготовки сплошного сечения в полую гильзу. За рубежом трубы из высоколегированных сталей получают прессованием.
