Разработка оборудования пилигримовых станов
В 1971 году была опубликована книга Производство горячекатаных труб на современных пилигримовых установках О. А. Пляцковского, П. Е. Осипенко, В. И. Девятисильного и др., значительно расширившая представления о деформационных, энергосиловых, кинематических и других параметрах. Всего на пилигримовых установках в изготовляется около 2 млн. т труб в год.
Сотрудники ВНИТИ совместно с другими организациями и венгерскими специалистами внесли большой вклад в разработку, изготовление и доводку принципиально новых образцов головного оборудования пилигримовых станов, смонтированных в цехе 4 завода имени К. Либкнехта. Технологию производства крупногабаритных труб из высоколегированных сталей разрабатывали В. И. Девятисильный, Б. Г. Павловский, Ю. С. Пикинер, А. А. Ильницкий, В. Д. Шевченко, А. И. Довгаль, О. Г. Хохлов-Некрасов под руководством О. А. Пляцковского. Проблемы нагрева металла и теплотехники решали И. С. Ситковский, Г. А. Эммануэль, В. Г. Тур. Вопросами оборудования занимался В. П. Полищук.
В 1952 году на Первоуральском новотрубном заводе была введена первая в трубопрокатная установка 160 с трехвалковым раскатным станом, предназначенная для производства высокоточных труб из подшипниковых и легированных сталей. Пуск установки, ее освоение и разработка всех технологических параметров осуществлялись силами научных сотрудников ВНИТИ и специалистов завода под научным руководством О. А. Пляцковского, Н. Ю. Тайца, Н. С. Алферовой. В результате были разработаны оптимальные калибровки инструмента всех агрегатов трубопрокатной установки, изучены закономерности истечения металла, кинематические показатели процесса. Влияние технологических параметров на качество продукции, расход энергии, значения усилий деформации и крутящего момента, оптимальное распределение деформаций между оборудованием, режимы нагрева заготовок в кольцевых нагревательных, подогревательных и камерных отжигательных печах. Режимы термической обработки подшипниковых труб и ряд технических решений, направленных на снижение глубины обезуглероженного слоя и обеспечение необходимой структуры металла в трубах. Проведенная работа обеспечила успешное освоение производства труб требуемого сортамента и наращивание мощности установки.
