Освоение трубопрокатной установки
Поскольку отечественная трубная промышленность прессами в то время не располагала, пришлось осваивать прошивку заготовок на косовалковых станах. Первые связанные с этим работы по освоению горячей прокатки труб малых размеров из аустенитных и ферритных сталей выполнили сотрудники трубного института, среди которых наибольший вклад внесли И. А. Фомичев, Ц. Н. Рафалович и Г. П. Пищиков.
В нашей стране и других, технически развитых странах из трубопрокатных агрегатов горячей прокатки труб наибольшее распространение получили установки с автоматическим станом, на которых до 1975 года производилось до 50% бесшовных горячекатаных труб. Эти установки и по сей день являются основными производителями труб широкого сортамента из различных, в том числе высоколегированных сталей для машиностроения, энергетики, нефтяной, химической и других отраслей промышленности. Их значение и объясняет причину проведения широкого комплекса научно-исследовательских работ как по установлению рациональных режимов работы станов, так и по разработке технологии прокатки новых видов труб.
Важным этапом послевоенного развития производства горячедеформированных труб явилось освоение трубопрокатной установки с автоматическим станом 350, двух трубопрокатных установок 140 на Никопольском южнотрубном заводе и одной такой же - на Днепропетровском трубопрокатном заводе имени В. И. Ленина. Много труда в освоение установки 350, в частности в разработку технологии производства труб широкого сортамента, особенно для нефтедобычи, вложили И. А. Фомичев, В. Я. Остренко и И. В. Ермолов.
