Изготовление антифрикционных биметаллических труб
При термодиффузионном способе сочлененные трубы обрабатывают при температуре интенсивного протекания диффузионных процессов с нагревом в печах обычных или с защитной атмосферой камерного или проходного типа в вакууме. Температура нагрева определяется сочетанием свариваемых металлов: низкоуглеродистая сталь - коррозионностойкая сталь - 1050-1100 °С, углеродистая сталь - цветной металл (медь, бронза) - 900-950 °С. Выдержка при этом равна 30-60 минутам.
Сваренные трубы подвергают холодному деформированию без знакопеременной овализации, например, коротко - или длиннооправочному волочению либо прокатке. Степень деформации при этом определяется прочностью сварки слоев. Затем производится повторная термодиффузионная обработка, при этом прочность сварки возрастает в два-шесть раз. Так производят биметаллические трубы диаметром 6-60 мм длиной 3-9 м со стенкой 1,5-5 мм из стали 10 или 12ХНЗА, плакированной внутри медью марки МЗР по ГОСТ 859-78 со слоем толщиной 0,5-0,9 мм. Судостроению трубы поставляются по ГОСТ 22786-77.
Для изготовления антифрикционных биметаллических труб из стали, плакированной внутри оловянно-фосфористой бронзой, ВНИТИ и Днепропетровским трубопрокатным заводом имени В. И. Ленина также разработан способ термодиффузионной обработки в печи с защитной атмосферой или без нее при температуре 900-920 °С.
Благодаря большему коэффициенту термического расширения бронзы и наличию на границе слоев начального натяга создаются контактные давления, обеспечивающие схватывание слоев. При термодиффузионной обработке по границам зерен бронзы возникает скопление фосфидной эвтектики, имеющей высокую твердость. Для ее дробления и перевода в зерно в виде мелкодисперсной составляющей, придающей слою бронзы повышенную износостойкость, биметаллическую заготовку подвергают холодному деформированию со степенью 25-60 % с последующей термической обработкой при температуре ниже температур рекристаллизации основного слоя и образования фосфидной эвтектики.
