Старые и новые технологии
Деформирование производят, как правило, со стороны более мягкого металла, что обеспечивает заполнение макро - и микронеровностей, притирку, способствует повышению энергии атомов кристаллической решетки и создает напряженное состояние на границе контакта, благодаря чему происходит направленная диффузия атомов при горячей деформации и термодиффузионной обработке.
За счет высоких давлений и температуры при горячей деформации и термодиффузионной обработке в защитной атмосфере или вакууме обеспечивается прочное сцепление между слоями заготовки. Перед сборкой труб в пары их контактные поверхности обрабатываются механическим и химическим способами.
При производстве биметаллических труб горячей деформацией нагрев двухслойных (биметаллических) заготовок до заданной температуры, определяемой композицией металлов, осуществляют. При прокатке - в газовых печах, при прессовании - чаще всего в индукционных печах в защитной или окислительной атмосфере. В последнем случае при образовании на заготовке значительной окалины необходимо применять гидросбив для ее удаления.
Горячей деформацией изготовляют передельные и товарные биметаллические трубы. Первые поступают на холодный передел, который практически не отличается от холодной деформации монометаллических; товарные подвергают отделке и испытаниям в соответствии с требованиями действующих стандартов. Сплошность проверяется на установках ультразвукового контроля, прочность - испытанием образцов на срез по границе раздела слоев. В остальном биметаллические трубы оценивают аналогично монометаллическим.
