Химико – технологическая обработка труб
Лаборатория разработала технологию производства труб из чугуна с шаровидным графитом не только методом литья, но и деформацией таких заготовок, экономически обосновала различные методы получения труб из ЧШГ, разработала способы повышения стойкости металлоформ и совершенствования технологии литья труб из серого чугуна.
Сотрудниками лаборатории опубликовано свыше 250 статей, ряд книг и монографий, получено свыше ста авторских свидетельств на изобретения. Медалями ВДНХ были награждены Б. Д. Хахалин и В. А. Давыдов - за полунепрерывное литье труб; Ю. С. Озимин и А. Н. Смоляков - за новые типы быстромонтируемых соединений к чугунным трубам.
По выпуску чугунных труб наша страна занимает одно из первых мест в мире. В ближайшие годы предстоит перевести отрасль на массовое производство труб с утоненной стенкой из чугуна с шаровидным графитом. Работа лаборатории направлена на создание новых сплавов для получения коррозионностойких чугунных труб, совершенствование способов выплавки и подготовки жидкого металла для литья труб.
Рождение трубы в большинстве случаев не было бы возможным без технологических смазок. Оптимальный их состав, удачный способ нанесения на трубную заготовку обеспечивают процесс деформации, получение высококачественных труб, снижение энергозатрат, повышение стойкости инструмента и производительности оборудования.
С 1960 года, когда во ВНИТИ была укомплектована лаборатория технологических смазок во главе с кандидатом технических наук П.И. Чуйко, ведется планомерное изыскание новых смазок и покрытий применительно к разным способам изготовления труб. Так, М. С. Гончаревским разработана технология фосфатирования труб из углеродистых и легированных сталей перед холодным волочением, позволившая снизить усилия деформации, уменьшить расход инструмента; Р. И. Тарасенко - кстати, впервые - внедрено в производство оксалатирование труб, позволяющее осуществлять короткооправочное волочение труб из нержавеющей стали с вытяжкой до 1,9.
