Химическая обработка
Появление новых способов производства труб, расширение их сортамента, высокие требования к качеству поверхности и точности размеров, необходимость уменьшения расхода инструмента и электроэнергии, исключение из смазочных компонентов растительных масел, защита окружающей среды поставили перед специалистами в области технологических смазок для трубного производства ряд сложных задач. Среди лучших следует назвать отмеченную Государственной премией от ВНИТИ ее лауреатом стала А.И. Брескина. Разработку безотходной технологии комплексной переработки фосфатидного концентрата с получением лецитина и других веществ.
Кроме смазок, применяется химическая и электрохимическая обработка труб, определяющая чистоту их поверхности, надежность в эксплуатации.
Химическая обработка включает травление, меднение, активирование, обезжиривание, пассивацию и многое другое, электрохимическая - это электрополирование, анодно-гидравлический ремонт и размерная электрохимическая обработка, электрохимическое обезжиривание.
В послевоенные годы во ВНИТИ под руководством лауреата Ленинской премии М. С. Гончаревского созданы антикоррозионные покрытия для труб нефтяного сортамента, промышленные технологии наружного и внутреннего электрополирования труб (в том числе капиллярных) из нержавеющих сталей, а также скоростного непрерывного электрополирования при повышенных плотностях тока. При содействии ВНИТИ оборудованы электрополировальные отделения на Первоуральском новотрубном, Синарском трубном, Никопольском южнотрубном заводах. За разработку и внедрение этой технологии Н. В. Богоявленская награждена орденом Знак Почета, двумя изданиями - в 1964 и 1970 году - вышла ее книга Электрохимическая обработка труб.
