Совершенствование технологии производства труб
Поскольку значительная их часть, строится в северных районах страны со сложными природными и климатическими условиями (низкие температуры, водные преграды, обширные болота), резко возросли требования к эксплуатационной надежности труб. Совершенствовалась технология производства труб диаметром 1220 и 1420 мм на рабочее давление до 7,5 МПа, в том числе в северном исполнении, на Харцызском трубном заводе.
При модернизации учитывались все наиболее прогрессивные технологические приемы, созданные мировой практикой трубосварочного производства. Так, на Волжском трубном заводе была отработана технология изготовления труб диаметром 1420 мм на давление 7,5 МПа с применением операции термического упрочнения, позволившей использовать экономичную низколегированную рулонированную сталь и обеспечить экономию около 4 % металла. В опытно-промышленных условиях отлажен процесс производства самокомпенсирующихся труб, предназначенных для трубопроводов с изменяющейся температурой транспортируемого продукта.
В настоящее время в трубосварочном производстве ВНИТИ ведется большая работа по созданию так называемой безлюдной технологии, то есть автоматизации процессов, что позволит резко сократить численность обслуживающего персонала.
Проблема выхода трубоэлектросварочного производства на новые рубежи решается сейчас в два этапа: на первом в кратчайший срок намечено устранить имеющиеся недостатки в качестве труб; на втором, реализация мероприятий которого уже начата, будет осуществлено полное техническое перевооружение трубоэлектросварочного производства на базе новейших достижений мировой науки и техники.
