Производство чугунных труб




Освоение смежных отраслей

Главная страница > Освоение смежных отраслей

При создании энергоблоков мощностью 800 МВт потребовались трубы размером 820X22 мм из стали 15ГС и размером 920X32 мм из стали 15Х1М1Ф. Не было оборудования для их промышленного производства прокаткой. ЦНИИТмаш совместно с котельными заводами осваивал производство подобных труб ковкой и сваркой. Но стоимость первых была слишком высокой,  а вторые  имели ограниченный срок службы. В это время сотрудники ВНИТИ Ю. Г. Соловьев и О. Ф. Цвиркун, основываясь на дешевизне и перспективности процесса, начали разработку технологии центробежного литья котельных труб, и к моменту строительства энергоблока мощностью 800 МВт на Славянской ГРЭС были отлиты трубы размерами 650X25, 675X55 мм и другие из металла нескольких десятков плавок, которые в основном соответствовали требованиям теплоэнергетики.

Проведенная работа показала также, что центробежно-литой металл характеризуется более высокими показателями жаропрочности, чем катаный. В результате усовершенствования технологии были ограничены вредные примеси, приняты меры против возможности появления флокенов, повышена скорость вращения кокиля, гравитационный коэффициент увеличился с 24-60 до 90-100. Такие трубы, изготовленные впервые в мировой практике, успешно эксплуатируются на Славянской ГРЭС. За разработку технологии и отливку труб на оборудовании Никопольского южнотрубного завода Ю. Г. Соловьев награжден золотой медалью ВДНХ, а О. Ф. Цвиркун и А. А. Кобусбронзовыми.

А на повестке дня вставали новые проблемы. Как, например, продлить срок службы труб? Особенно в агрессивных средах. Тяжелые условия при сжигании сернистого топлива потребовали радикальных мер против коррозионного и эрозийного их износа. Для решения этой задачи были найдены два пути: упрочнение труб механотермической обработкой (разработка И. П. Можаренко) и диффузионное хромирование наружной поверхности труб (исследования Л. А. Долинской совместно с УкрНИИспецсталью). Способом электрошлакового литья были получены опытные трубы для паропроводов острого пара. Исследования показали их высокое качество.


На правах рекламы:

  • Последние заметки:

    Однако производство тянутых труб обходилось очень дорого, и поэтому изобретатели ищут пути для усовершенствования прокатного стана. И, как это нередко случается в науке, помогает хорошо забытое старое. Однажды им на глаза попался английский патент на периодическую прокатку труб в валках с переменным калибром.

  • Интересные статьи

    • Процесс сборки колонны
    • Необходимость жесткого планирования
    • Комплексные программы
    • Увеличение объемов проходки скважин
    • Производство трубы

  • Котировки на данный момент:

    "MetalTorg.Ru онлайн-информер"

    Виды труб:

    Разделы сайта:

    • Главная страница
    • Трубная промышленность
    • Восстановление трубной промышленности
    • Постановка промышленности на научную основу
    • Внедрение новых технологий
    • Бесшовные и нержавеющие трубы
    • Технологии производства разных видов труб
    • Обзор освоенных технологий
    • Применение труб в градостроительстве
    • Освоение смежных отраслей
      • Развитие технологии получения котельных труб
      • Родословная подшипниковой промышленности
      • Производство подшипниковых труб
      • Обширный комплекс исследований
      • Сокращенные режимы сфероидизирующего отжига
    • Научные исследования
    • Обзор труб для разных нужд
    • Старые и новые технологии
    • Революционные идеи
    • Развитие тепловой и атомной энергетики
    • Способы очистки труб
    • Стандартизация качества труб
    • Необходимость жесткого планирования
    • Повышение КПД производства
    • Задачи, поставленные перед промышленностью
    • Менеджмент в трубной промышленности

    Обо всех замеченных ошибках просьба сообщать на info@ironpipes.ru
    © 2010 ironpipes.ru. Все права защищены.
    При использовании материалов сайта гиперссылка на www.ironpipes.ru обязательна!

    Rambler's Top100