Увеличение объемов проходки скважин
Для наращивания добычи нефти и газа потребовалось увеличение объемов проходки скважин при эксплуатационном и разведочном бурении за счет роста их количества и глубины. Это, в свою очередь, предопределило необходимость обеспечения нефтяной и газовой промышленности трубами нефтяного сортамента, удовлетворяющими современным требованиям. Во ВНИТИ в 60-70-х годах были разработаны основы технологического процесса термического упрочнения гладких труб и с высаженными концами, предложены марки стали для труб нефтяного сортамента, комплекс соответствующего оборудования. На Азербайджанском трубопрокатном и Таганрогском металлургическом заводах внедрена технология производства высокопрочных обсадных и бурильных труб из сталей типа 32Г2, 32Г2С и 20-28Г2СФБ с временным сопротивлением от 500 до 1400 МПа. А также технология производства высокопрочных бурильных труб с приваренными соединительными замками. Параллельно развернулись теоретические и экспериментальные исследования процесса высокотемпературной термомеханической обработки труб в технологических линиях трубопрокатных установок. В промышленных условиях он оказался не только высокоэффективным, но и позволил использовать для производства высокопрочных труб простые углеродистые стали. Следует отметить активное творческое участие в разработках В. И. Стрижака, Б. П. Колесника, В. М. Янковского, Г. Н. Хейфеца, О. А. Пляцковского, Е. А. Соломадиной, В. М. Статникова, И. К. Козлова, Н. И. Старушкина и др.
Для удовлетворения возрастающей потребности нефтяников в нарезных трубах были построены новые цехи и участки на Таганрогском металлургическом, Нижнеднепровском трубопрокатном, Северском и Синарском трубных заводах. Расширение работ, необходимость ускоренного внедрения технологических процессов производства труб с прогрессивными соединениями привели к дальнейшей интенсификации исследований, и в 1967 году лаборатория труб нефтяного сортамента стала самостоятельной, а через три года на ее базе был сформирован отдел технологии отделки труб нефтяного сортамента. В его состав входили четыре лаборатории: резания, правки труб, труб нефтяного сортамента, резьбовых соединений.
