Холодная прокатка титановых труб
Важное значение при холодной прокатке титановых труб имеет вид смазки и подсмазочного слоя. Наилучшие результаты дает покрытие трубы окисной пленкой и смазкой, состоящей из смеси касторового масла с тальком. На внутренней поверхности титановых труб образуются различные дефекты, ухудшающие их качество. Сотрудниками ВНИТИ внедрен способ струйно-циркуляционного травления, обеспечивающий удаление мелких дефектов, а также другие виды химической обработки по очистке труб, выявлению и устранению повреждений, улучшению товарного вида.
Разработаны технология изготовления труб из титановых сплавов диаметром от 1 до 474 мм из сплавов средней прочности ВТ1-0, ПТ-ЗВ, ПТ-7М, технические условия на поставку горячекатаных и холоднодеформированных титановых труб. За освоение их производства с высокими ресурсами и надежностью В. Я. Остренко удостоен медали ВДНХ (1965 год) и Государственной премии (1968 год). Медалистом ВДНХ в 1970 году стал И. К. Гейко.
В дальнейшем для расширения сортамента, увеличения выпуска и улучшения качества титановых труб, снижения трудоемкости и материалоемкости их изготовления были проведены дополнительные исследования, позволившие создать новый технологический процесс выпуска титановых, труб диаметром от 1 до 325 мм. Около 90 % объема, производства было отмечено государственным Знаком качества, получен значительный экономический эффект.
Лауреатами Государственной премии стали И. К. Гейко и В. К. Усов. Всего по титановым сплавам во ВНИТИ выполнено свыше ста научно-исследовательских работ, опубликовано такое же количество статей в различных изданиях.
