Искусство нагрева метала
За сто лет, что прошли с тех пор, как братья Маннесман создали пилигримовый стан, сохранились лишь конструктивные принципы установок для производства стальных труб из раскаленных заготовок. Созданы новые агрегаты, превосходящие своих предшественников по скорости прокатки, точности геометрических размеров труб, чистоте их поверхности и, что принципиально важно, по своей экономичности: потребляют меньше металла для получения готовой продукции, сокращают его отходы в брак, повышают надежность и долговечность труб, а значит, снижают их себестоимость. Во всех этих достижениях есть весомый вклад ученых и специалистов ВНИТИ разных поколений.
Говоря о производстве горячедеформированных труб, нельзя не упомянуть о методах нагрева металла, исследования которых вылились в очень важное направление в деятельности института. Лаборатория нагрева трубного металла была создана в 1935 году профессором Н. Ю. Тайцем-крупным специалистом в области прокатных и термических печей. К тому времени на трубных заводах в качестве нагревательных устройств перед прошивными станами пилигримовых, автоматических и непрерывных установок использовались методические перекатные печи с наклонным подом и ручной кантовкой слитков и заготовок. В качестве топлива применяли каменный уголь, мазут, генераторный газ из торфа и лишь на Днепропетровском заводе имени В. И. Ленина - смесь доменного и коксового газов, поступающих с соседнего металлургического завода имени Г. И. Петровского. Штрипс при производстве труб печной сваркой нагревался в камерных, отапливающихся мазутом и углем трубосварочных печах с ручной посадкой и выдачей. Все термические печи были камерного типа с выкатным подом или реечными шаржир-машинами и укладкой труб в пакеты на бугелях. Закаливали трубы в водяных или масляных ваннах. Следует отметить, что прокатные и термические печи были хорошо оснащены контрольно-измерительной и регулирующей аппаратурой.
